Жалоба на объявление



Расширенный поиск

Оборудование для работы с бетоном

  • Бетонный завод БСУ-2Г-15АС
    1893000 руб.
    Производительность, куб. метров за час 10...15
    Режим работы автомат* полуавтомат
    Бетоносмеситель БП-2Г-375с
    Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 5
    Вместимость силоса (опция), тонн от 22
    Пневматика Camozzi
    Компрессор Abac
    Исполнение летнее
    Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
    Общая мощность, кВт 26,8
    Затвор секторный, пневмоуправление
    Масса не более, кг 5775
    Высота, мм 7800
    Ширина, мм 2650
    Длина, мм 12380

    Базовая комплектация:

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
    Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)

    Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
    Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
    Дозатор воды ДВТ-100 (дозирование воды 100 л.)
    Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)
    Дозатор цемента ДЦ-150 (дозирование 0-150 кг)
    Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=6000 мм)

    Пульт управления ПР (полуавтоматический режим работы)
    Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

    Дополнительные опции:

    Растариватель биг-бегов РБ-2
    Силос цемента от 22 до 120 тонн
    Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм)

    Пульт управления ПА (полностью автоматический режим работы (с возьму. ручного режима)

    Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем от 15 до 45 куб. метров, кол-во бункеров 2..6
    Дозатор хим. добавок ДХТ-10 (дозирование 10 л)
    Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения
    Шеф-монтаж
    Пусконаладочные работы
  • Бетонный завод БСУ-Компакт-15
    3684000 руб.
    Производительность, куб. метров за час 12...15
    Режим работы автомат по приницпу одна кнопка
    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с
    Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 12
    Вместимость силоса (опция), тонн от 22
    Пневматика Camozzi
    Компрессор Abac
    Исполнение летнее
    Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
    Общая мощность, кВт 29
    Затвор секторный, пневмоуправление
    Масса не более, кг 7000
    Высота, мм 6500
    Ширина, мм 2300
    Длина, мм 7500


    Описание работы бетонного завода

    Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

    Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

    Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 12 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

    Цемент хранится в силосе (опция). Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо bcgjkmpjdfnm шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

    Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.
  • Одновальный бетоносмеситель ZZBO БП-1Г-450
    412000 руб.
    Бетоносмеситель состоит из корпуса, шкафа электрического и пульта управления.

    В корпусе расположен роторный узел, вращение которого осуществляется цилиндрическим редуктором через клиноременную передачу от электродвигателя. Роторный узел предназначен для перемешивания и выгрузки смеси. Роторный узел состоит из вала на котором крепятся 2 группы лопастей (по 3 лопасти), обращенных навстречу друг к другу. Выгрузка смеси производится путем открывания крышки затвора в нижней части корпуса.

    Подача воды в корпус бетоносмесителя осуществляется через систему водопитания. Управление работой бетоносмесителя осуществляется с пульта управления. Чистку внутренней полости корпуса, лопастей производить водой. Для слива воды предусмотрено выпускное окно.
  • Бетонный завод СКИП-45
    4669200 руб.
    Особенности установки:

    Производительность РБУ: до 45 куб. метров в час
    Двухвальный бетоносмеситель
    Автоматический пульт по принципу «одна кнопка»
    Перевозка РБУ в 2-х еврофурах до места монтажа
    Импортные надежные комплектующие
    Полная гарантия 2 года
    Базовая комплектация:

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с
    Эстакада Э4-45с
    Дозирующий комплекс ДКМ-36
    Блок дозаторов БД-45
    Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5
    Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»
    Комплект для сборки и подключения РБУ (45…144)
    Дополнительные опции:

    Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 50/12 F/B
    Насос налива химии (Италия) MXH 202E
    Шнек для цемента ⌀219\11500 «SCUTTI»
    Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
    Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
    Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
    Решетка на секцию бункера
    Операторская кабина
    Кабина оператора увеличенная (люкс)
    Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
    Комплект зимнего утепления
    Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу «одна кнопка».

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

    Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия).

    При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

    Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

    Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

    Блок дозаторов БД-45, который состоит из дозатора цемента на 500 кг, воды на 250 литров и дозатора химической добавки на 30 литров.

    Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

    Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

    За один цикл происходит изготовление 0,75…0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 35…45 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

    Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.



    Характеристики установки:

    Производительность, куб. метров за час...........................................30...45

    Режим работы......................................................................................автоматический

    Бетоносмеситель.................................................................................БП-2Г-1200с

    Бункера (кол-во х объем куб. м).........................................................2 х 18

    Объем силоса цемента, т (опция)......................................................12...920

    Пневматика..........................................................................................Camozzi

    Компрессор..........................................................................................Abac

    Исполнение..........................................................................................летнее

    Подача инертных в бетоносмеситель.................................................скиповая

    Общая мощность, кВт..........................................................................66,9

    Затвор....................................................................................................секторный пневмоуправление

    Масса не более, кг................................................................................14100

    Высота, мм............................................................................................7500

    Ширина, мм...........................................................................................3720

    Длина, мм..............................................................................................18000
  • Бетонный завод РБУ-2Г-60аз
    4008000 руб.
    Базовая комплектация:

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с со скиповым подъемником
    Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра)
    Дозирующий комплекс ДК-30: бункера инертных 2х15м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
    Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
    Дозатор воды ДВТ-400 (дозирование воды 400 л)
    Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)

    Дозатор цемента ДЦ-600 (дозирование 0-600 кг)
    Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=6000 мм.

    Пульт управления ПА (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном)
    Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

    Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации):
     Силос цемента 22т…120 т. Задвижка«Wam» (Италия). Опции: система сводобрушения, аэрация, фильтр, клапан избыточного давления, датчики уровня цемента. От 310 000 рублей
     Дозирующий комплекс ДК-45 (три бункера по 15 кубов каждый) . +320 000 рублей
     Дозатор хим. добавок ДХТ-40 (дозирование 40 л.). Тензодатчик "CAS" (Ю. Корея) 1шт. 104 000 рублей
     Кабина оператора (утепленная). 120 000 рублей

    Опции по утеплению:
    - Регистры подогрева ДК-30 - 160 000 рублей
    - Крышки ДК-30 с приводом - 200 000 рублей
    - Модульная «сэндвич»-обшивка от 1 000 000 рублей
    - Паровой котел Д900 - 800 000 рублей
    - Парогенератор ДП900 - 1 600 000 рублей
  • Бетонный завод Флагман 15
    5426500 руб.
    Базовая комплектация:

    Двухвальный бетоносмеситель  БП -2Г-375с
    Рама опорная РО-30
    Блок дозаторов БД-15
    Компрессор Abac B 5900B/200 СТ 5,5
    Автоматический пульт управления ПА2.0 “одна кнопка”
    Комплект для сборки и подключения РБУ КОМПАКТ
    Операторская кабина Модульная сендвич-обшивка МСО-30
    Крышки бункеров с автоматическим приводом КБ-2
    Регистры обогрева бункеров РОБ-2
    Дополнительные опции: 

    Комплект для подключения теплового центра
    Дизельная водогрейная котельная ВК-10
    Дизельная водогрейная котельная ВК-5
    Газовая водогрейная котельная ВК-10
    Газовая водогрейная котельная ВК-5
    Бак для нагрева воды БВ-7
    Решетка на секцию бункера
    Газовый котёл водогрейный КВ-250
    Дизельный котёл водогрейный КВ-250
    Дизельный теплогенератор ТГВ-250 на раме
    Дизельный теплогенератор ТГВ-600 на раме
    Растариватель биг-бегов с эл. талью УРМ (с)
    Автоматический пульт управления ПА 3.0 “одна кнопка”
    Дизельный парогенератор ПГ-1000 на раме
    Дозатор сухой хим. добавки ДСХ-90
    Дополнительные опции к силосу:
    Рама силоса опорная, мобильная. Установка без фундамента
    Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента).
    Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке). 
    Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса).
    Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.).
    Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмооборудование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе)
    Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента).
    Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента).
    Силос цемента СЦ 42
    Описание работы:

           Работа зимнего бетонного завода "ФЛАГМАН" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла. Исполнение бетонного завода ― всесезонное. Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 6 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания.. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-75. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

    Преимущества бетонных заводов серии "ФЛАГМАН": полноценное модульное утепление (с расчетом под климатическое исполнение) с 4-я смотровыми окнами, дверями и площадкой для установки пульта и обслуживания оборудования полностью автономная работа круглый год не требуется дополнительного помещения для установки оборудования раздельные крышки бункеров с приводами в комплекте полная разводка регистров в бункерах для подключения парогенератора мобильный передвижной вариант с компактными размерами не требуется изготовление дорогостоящего фундамента не требуется изготовление скипового приямка перевозка всего бетонного завода с утеплением в 2-ух еврофкурах автомобиле не требуются пусконаладочные работы быстрый запуск и монтаж ― полное развертывание бетонного завода до рабочего состояния ― 1 день быстрое перемещение на новую площадку для работы в базовой комплектации высокопроизводительные двухвальные бетоносмесители в базовой комплектации автоматическое управление по принципу одна кнопка Бетонные заводы зимнего (всесезонного) исполнения серии "ФЛАГМАН" Бетонные заводы ФЛАГМАН производства ЗЗБО уже получили заслуженное признание среди застройщиков России и зарубежных стран. Качество бетонной смеси, надежная работа механизмов ― далеко не все достоинства нашего оборудования. В отличие от фирм Германии, Турции и других стран ― поставщиков бетоносмесительного оборудования, которые в специальном исполнении производят зимний бетонный завод, ЗЗБО нет необходимости подразделять свое оборудование на бетонный завод зимнего исполнения или летнего. Поскольку технология производства бетона требует обеспечения температуры смешиваемых в бетоносмесителе компонентов не ниже + 5 градусов, то заказчику может быть предложена вместо базовой комплектации подкорректированная зимняя комплектация бетонного завода. В ее состав входит оборудование, серийно производимое ЗЗБО (двухвальный бетоносмеситель, эстакада под автомиксер, дозирующий комплекс и т.д.), а также паровой котел марки Д-900 и специальные регистры для отопления бункеров инертных материалов и производственных помещений. Основными мероприятиями для подготовки бетонного завода ЗЗБО к эксплуатации в зимних условиях при температуре до минус 25 градусов будут установка несущих металлоконструкций для последующей их обшивки поликарбонатом или сэндвич-панелями и правильное размещение тепловых контуров, обеспечивающих температуру в помещениях бетонного завода не ниже +10-15 градусов. Благодаря тому, что теплоизоляция съемная, заказчик получает бетонный завод всесезонного исполнения. Совместно со специалистами ЗЗБО заказчик должен определить, на каком этапе монтажа БСУ производить подготовительные к зимнему периоду работы. Пусконаладку, в соответствии с регламентом, выполняет ЗЗБО, а монтаж панелей кровли и панелей стен, окон, изготовление и установку утепленных металлических дверей и ворот могут производить сторонние организации уже после сдачи бетонного завода в эксплуатацию. Получив таким образом всесезонный бетонный завод производства ЗЗБО, заказчик обязан выполнять некоторые требования к корректировке летних технических нормативов для изготовления бетонной смеси в зимних условиях. Вода в бетоносмеситель должна подаваться подогретой, время перемешивания бетонной смеси необходимо увеличить в полтора раза, рекомендуются быстротвердеющие цементы и т.д.



    Характеристики установки:

    Производительность, куб. метров за час.......................................10...15

    Режим работы................................................................................. автомат "одна кнопка"

    Бетоносмеситель............................................................................ БП-2Г-375с

    Бункера (кол-во х объем куб. м)....................................................2 х 12 (опционально 4 х 6)

    Вместимость силоса (опция), тонн................................................от 22

    Пневматика......................................................................................Camozzi

    Компрессор.......................................................................................Abac

    Исполнение......................................................................................всесезонное

    Подача инертных в бетоносмеситель............................................скиповая

    Общая мощность, не более кВт......................................................40

    Затвор............................................................................................. секторный, пневмоуправление

    Масса не более, кг...........................................................................15000

    Высота, мм.......................................................................................7500

    Ширина, мм.......................................................................................3960

    Длина, мм..........................................................................................10500
  • Бетонный завод РБУ-2Г-60АС2
    5080000 руб.
    Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку "пуск цикла". Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке.
    Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители оборудованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Скип двухскоростной, разгруженный скип возвращается в исходное положение с двойной скоростью.
    Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).
    При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.
    Цемент хранится в силосе. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.
    Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.
    Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подаётся в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.
  • Автобетононасос 40RX170
    Спецификация стрелы
    Вертикальная длина
    40 м
    Горизонтальная длина
    35,7 м
    Диапазон работ
    370°
    Диаметр бетоновода
    125 мм
    Длина конечного шланга
    4 м
    Размах передних опор
    6,18 м
    Размах задних опор
    8,1 м
    Спецификация насоса
    Максимальная производительность
    170 м3/ч
    Диметр/длина цилиндра подачи бетона
    Ø 230х2100 мм
    Количество рабочих циклов в минуту
    32
    Максимальное давление подачи бетона
    72 бар
    Объем загрузочного бункера
    0,6 м3
    Размер S-образной трубы
    Ø 200х Ø 180
    Гидравлический насос
    Kawasaki K3V140DT
    (Rexroth A11V0260)
    Ростехно
    Россия, Краснодар
    8 (905) 438 87 65

  • Миксер самоходный с самозагрузкой
    Чистый вес 8800 кг
    Полный вес 16000 кг
    Трансмиссия Гидравлическая, 4х4
    Тормоза Гидравлический тормоз, передняя и задняя независимые системы
    Расстояние передние/задние колесная база 1905 мм
    Колесная база 2155мм
    Погрузчик Объем – 0, 6м3, управление гидравлическое
    Наклон (преодоление) 30%
    Скорость Max – 0~20км/ч, min – 0~9км/ч
    Минимальный радиус поворота 6, 5 м/R
    Шины 16/70~20
    Размеры(ДхШхВ) 7011x2441x3310 (мм)
    Дизельный двигатель:
    Тип 4A8QWO
    Номинальная мощность/ об / мин 85kW/2200
    Макс. Крутящий момент/ об / мин 425N. m/1400
    Цилиндр 4 цилиндра /4,836 л
    Отверстия 102мм
    Тип охлаждения Водяное охлаждение
    Расход Топлива 225g/кВт. ч
    Стартер Электрический
    Смесительный барабан:
    Емкость барабана 3 м3
    Угол Крена 16°
    Угол вращения барабана ≥270°
    Желоб:
    Угол Качания ≥60°
    Управление Гидравлическое
    Размер Длинный : 106см, Короткий:40см
    Бак для воды:
    Давление воды ≥240 л/мин
    Подача Гидравлический водяной насос
    Бак для воды 2X380л
    Альфа-КПД
    Амурская область, Благовещенск
    8(914)556 11 62

  • Ленточный бетонный завод  120 / 2
    Производительность, м3 / час 120
    Способ подачи инертных ленточный конвейер
    Модель миксера JS 1000
    Объем выгрузки миксера, литр 2 x 1000
    Количество миксеров, шт 2
    Модель бункеров - дозаторов инертных 2 x PL 2400
    Количество и емкость бункеров 6 x 12
    Мощность, кВт 160
    Альфа-СПК
    Россия, Красноярск
    89145561162

Заявка на закупку
Разместите заявку на оборудование для бетона. Заявка будет направлена поставщикам — участникам торговой площадки Raise.ru.